Наши менеджеры свяжутся с вами для дальнейшего обсуждения вариантов сотрудничества по поводу выбранных вами продуктов.
Общее описание
Станции управления – это комплексные устройства, созданные для защиты, мониторинга и контроля различных электротехнических агрегатов. Они могут быть выполнены в разных конструкциях, в зависимости от условий эксплуатации. Современные модели предоставляют несколько функций:
- автоматическое управление процессами;
- контроль параметров напряжения и тока;
- диагностика оборудования;
- аварийная защита от перегрузок и коротких замыканий.
Конструкции включают сборные каркасы или металлические шкафы, которые защищают оборудование от пыли, влаги и других внешних воздействий. Каждая модель имеет защитные системы, контролирующие уровни тока и напряжения. Такие меры позволяют поддерживать стабильное электроснабжение на объектах с различными условиями эксплуатации. Качество сборки и повышенная степень заводской готовности обеспечивают длительный срок службы, минимизируя расходы на техническое обслуживание.
Для управления крановыми системами и другими агрегатами станции оснащаются интерфейсами для подключения к внешним датчикам и системам мониторинга. Используются как механические, так и электронные устройства контроля, что позволяет точно отслеживать параметры и оперативно реагировать на изменения условий работы. Высокая точность и быстрота реакции систем управления делают станции незаменимыми для промышленных объектов, где важны оперативность и надежность.
Область применения
Станции управления востребованы в широком спектре отраслей. Благодаря универсальной конструкции и возможности подстройки под разные задачи, они активно применяются в таких направлениях, как:
- Нефтегазовая промышленность. Здесь помогают автоматизировать работу насосов, отвечающих за подачу и транспортировку нефти и газа. Оснащаются системами управления, которые поддерживают нужное давление и ток, что обеспечивает стабильность работы всей системы.
- Коммунальное хозяйство. Используются в системах водоснабжения и водоотведения для обеспечения нужного уровня давления в магистралях. Автоматизация позволяет регулировать подачу воды, поддерживая постоянный режим и снижая затраты на обслуживание.
- Электротехническое производство. Применяются на объектах, где требуется надежное электроснабжение и постоянный контроль параметров напряжения и тока. Они защищают оборудование от перегрузок и автоматизируют работу установок.
- Производственные предприятия. Системы управления используются для автоматизации работы компрессоров, вентиляторов и кранов. Дистанционное управление и диагностика параметров позволяют увеличить производительность и минимизировать риски поломок.
Находят применение в горнодобывающей, металлургической и машиностроительной отраслях, где требуется комплексный контроль и защита технологического оборудования. Эти системы помогают снизить расходы на эксплуатацию и продлить срок службы промышленной техники.
Установка и подключение
Монтаж станции управления требует соблюдения инструкций и учета параметров окружающей среды. Перед установкой проверяют параметры питающей сети, чтобы соответствовать характеристикам. Для надежного соединения оборудования применяются специальные кабели с повышенной устойчивостью к нагрузкам. Датчики уровня, давления и тока монтируются в точках, которые обеспечивают наиболее точные показания, а элементы управления размещают в доступных местах для быстрой настройки.
При подключении станции выполняются следующие действия:
- подключение к сети электроснабжения;
- установка датчиков и реле в местах, обеспечивающих точные измерения;
- настройка защитных механизмов;
- проверка корректности работы всех элементов, в том числе аварийных сигналов.
Точное соблюдение правил подключения гарантирует безотказную работу станции в различных условиях эксплуатации.
Наши преимущества
Станции управления демонстрируют надежность и высокое качество сборки благодаря использованию передовых технологий и материалов. Ключевые особенности, обеспечивающие устойчивую работу оборудования:
- Повышенный уровень защиты от критических ситуаций. Интеллектуальные системы мониторинга и защиты предотвращают аварийные остановки.
- Энергоэффективность. Автоматический контроль мощности снижает энергозатраты на объектах.
- Гибкость настроек. Модели адаптируются под разные режимы и параметры оборудования.
- Долговечность и низкие эксплуатационные расходы. Качество компонентов и повышенная степень заводской готовности минимизируют потребность в техническом обслуживании.
Станции управления обеспечивают безопасную эксплуатацию оборудования в разных условиях, повышая эффективность производственных и инфраструктурных объектов.
Техническая информация
Технические характеристики |
![]() Габарит 250-400А |
![]() Габарит 630-800А |
![]() Габарит 1000А |
|||
Номинальный ток |
250А | 400А | 630А | 800А | 1 000А | |
Выходная мощность |
160кВт | 250кВт | 400кВт | 500кВт | 630кВт | |
Номинальное напряжение питающей сети, В | 3 фазы ~380 ± 15 % | |||||
Частота питающей сети, Гц | 50 ± 1 | |||||
Выходное напряжение, В | 0…(0,95×Uвх) ±2% | |||||
Количество выходных фаз, шт | 3 | |||||
Номинальный выходной ток, А | От 32 до 2 000 | |||||
Перегрузочная способность | 125 % в течение 900 сек | |||||
Выходная частота | В асинхронном режиме от 3,5 до 70 Гц | |||||
В вентильном режиме от 3,5 до 250 Гц | ||||||
Коэффициент полезного действия | не менее 96 | |||||
Коэффициент мощности | не менее 0,96 | |||||
Коэффициент искажения синусоидальности выходного напряжения и тока не более, % | не более 5 | |||||
Полная мощность СУ | От 20кВА до 1,3 МВА | |||||
Частота ШИМ, кГц | 2 до 10 кГц | |||||
Частота ШИМ, кГц | 2 до 10 кГц | |||||
Метод управления | Скалярное – для асинхронных ПЭД | |||||
Векторное – для вентильного ПЭД | ||||||
Номинальная мощность подключаемого ПЭД, кВт | от 5 кВт до 640 кВт | |||||
Номинальная мощность подключаемого ВПЭД, кВт | от 5 кВт до 800 кВт | |||||
Индикация состояния СУ | Стоп, Ожидание, Работа, Обогрев | |||||
Поддерживаемая телеметрия | Алмаз, Эталон, Триол, Алнас, Электон, Борец, ИРЗ, Новомет, Орион, Zhenit, Schlumberger, WoodGroup, Baker Hughes | |||||
Протокол обмена данными | Transfer | |||||
Интерфейсы | RS232, RS485, Ethernet, Дискретные входы и выходы, Аналоговые входы | |||||
Степень защиты | IP43 или IP54 | |||||
Рабочая температура | от минус 60 0С до плюс 50 0С |